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PE黑白膜多為黑白共擠膜，常作為液態奶等液體食品的外包裝，具有一定的阻隔性，遮光性及柔韌性較好。在實際灌裝制袋過程中，有些PE黑白膜卷膜因其摩擦系數數值不合適或者各個位置摩擦系數不均勻極易出現放卷不順暢的質量問題，所以需采用摩擦系數儀適時進行卷膜摩擦性能的監測。液態奶PE黑白膜摩擦系數儀，即一款專業用于檢測材料動靜摩擦系數指標的試驗儀器。
一般來說，測試塑料薄膜和薄片的摩擦系數指標一般遵循GB 10006-88《塑料薄膜和薄片摩擦系數測定方法》此項國家標準，但此標準僅適用于總厚度低于0.2 mm的非粘性塑料薄膜和薄片。液態奶PE黑白膜摩擦系數儀的主要技術參數舉例：
負荷范圍：0～5N
精度：0.5級（PARAM博每 MXD-02摩擦系數儀）
行程：70 mm、150 mm
滑塊質量：200g(標準）；注：其他質量滑塊可定制
試驗速度：100 mm/min、150 mm/min；注：其他速度可調
環境要求：溫度23±2℃；濕度20%RH～70%RH
電源：220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz
外形尺寸：630mm(L)×360mm(W)×230mm(H)
凈重：33kg
液態奶PE黑白膜摩擦系數儀的應用重要性主要體現在以下幾個方面：
一、保障液態奶產品的安全性與品質，防止包裝粘連，確保包裝開啟性能：
在液態奶的運輸和儲存過程中，如果PE黑白膜的摩擦系數過高，可能會導致包裝材料之間發生粘連，這不僅會影響產品的外觀，還可能破壞包裝的密封性，進而威脅到液態奶的衛生與安全性。通過摩擦系數儀的測試，可以確保PE黑白膜的摩擦系數適中，避免粘連現象的發生。
而過低的摩擦系數則可能導致包裝材料在開啟時過于滑溜，給消費者帶來不便，甚至可能造成包裝破損，影響液態奶的品質。因此，使用摩擦系數儀進行測試，可以確保PE黑白膜的摩擦系數既不過高也不過低，從而保障產品的安全與品質。
二、優化包裝設計與生產效率，提升包裝性能與生產效率：
通過摩擦系數儀的測試，可以了解PE黑白膜在不同條件下的摩擦性能，從而根據測試結果對包裝材料進行針對性的優化。例如，可以調整包裝材料的配方、厚度或表面處理等，以提升其滑爽性、開口性和堆疊穩定性等性能。
適宜的摩擦系數能夠確保液態奶包裝在自動化生產線上的順暢輸送，減少卡阻、堆積等問題，從而提高生產線的運行效率和穩定性。這對于液態奶生產企業來說，意味著更高的生產效率和更低的成本。
三、滿足法規與標準要求：
液態奶作為一種重要的食品，其包裝材料需要符合嚴格的法規和標準要求。摩擦系數儀的使用可以幫助生產商確保PE黑白膜包裝符合相關法規和標準，從而避免因包裝問題導致的法律風險和合規問題。
四、有效改善使用體驗，提升消費者體驗，塑造品牌形象：
合理的摩擦系數設計可以確保液態奶包裝既易于開啟又具有良好的密封性，從而提升消費者的使用體驗。這對于增強消費者對產品的滿意度和忠誠度具有重要意義。
高質量的包裝能夠提升消費者對產品的信任度和滿意度，進而提升品牌形象。通過確保液態奶PE黑白膜包裝的摩擦系數符合標準，生產商可以展示其對產品質量的重視和承諾，從而塑造更加積極的品牌形象。
